超声波清洗机如何使用及维护

随着现代汽车、高铁、飞机等交通工具的迅猛增长，以及行业和国家排放标准的提高，对零部件的清洁度提出了更高的要求。传统的零部件清洗手段已经不能满足现代发动机、变速箱等零部件装配的工艺要求，零部件清洗在精密制造型企业中占有越来越重要的地位。

超声波清洗机具有清洗范围广、清洗能力强、稳定性高、性价比高等优势，目前在市场上广受欢迎。

为保证超声波清洗机的性能及稳定性，正规操作及定期的维护保养极其重要！

无锡杰瑞德自动化科技有限公司，是一家专业为高端制造企业提供精密零件清洗解决方案，集研发与制造为一体的高新科技型企业。我公司有十余年的行业清洗经验，下面和您一起分享一下超声波清洗机使用过程中的注意事项和日常的维护使用方法。

超声波清洗机的操作流程：

1、检查

（1）、依据发货清单清点。

（2）、设备检查，如发现破损，受潮（进水）等，应立即联系我方，不要擅自安装使用。

2、接线

（1）、客户完成电源配线接线以及设备接地，如有疑问，请随时联系杰瑞德公司售后服务部。

（2）、设备内部接线，由杰瑞德公司现场服务人员完成。

3、预热

闭合空开，把温控仪表温度设至70℃(也可根据实际情况设定温度)，启动总电源和加热开关，开始加热。

4、配比清洗剂

依据计算公式，准备好足量清洗剂

计算公式：溶液质量百分比浓度=溶质质量/（溶质质量+溶液质量）*100%

水箱温度加热至设定温度，将清洗剂投放进水箱，并启动水箱循环程序，运行15-20M，使清洗剂充分混合。

5、预处理

将工件表面的重油、积炭等附着物进行预处理，为后道清洗做准备。

6、超声波

将工件放进清洗腔内，根据程序设定，开始清洗。

注：在注液过程中，产生很多泡沫以及液体紊流，前期10-30S超声波运行噪音偏大，伴有尖锐声，待消泡和水流静止后，恢复正常。

7、清洗

超声波结束后 ，依据程序设定，采用紊流等方式，将剥离开的污染物，冲刷下来，通过过滤系统过滤，以达到工件清洁的目的。

8、干燥

工件清洗完成后，需要干燥，干燥分压缩空气切风、热风干燥、真空干燥、晾干等，其中热风干燥采用热风的方式使工件表面水分的快速蒸发；真空干燥对有深孔或不易干燥的部位，快速干燥。

上述超声波清洗机工作流程，根据工件和污染物的不同，清洗过程可能会有差异，若有疑问，请第一时间联系我们，我公司提供7*24h在线售后服务，如有需现场服务，市内24H，市外72H内到达现??！

为您提供专业快速的服务是我们的准则！

超声波清洗机正确使用注意事项及保养方法：

使用前请认真阅读随机操作手册，严格遵循操作手册指导进行操作。

设备正常运行需要完成必要的检查和保养：

1、   确保电源、水源以及气源供给正常

电源：AC380V 50Hz

水源：自动补液，及时的人工加液

气源：压力要求5-6bar

2、   定期更换水槽液体；

3、   定期更换过滤器滤芯；

4、   定期真空泵维护，更换滤芯及真空泵油，一般初次使用维护周期为500h，后期维护周期为1200h，日常巡检要注意油量，油色变化

5、   及时清理废液，一般指，油水分离器分理出的废油。

6、   日常巡检，设备部件，仪表等运行状态

7、   定期检修设备，电气和设备

电气：控制柜接线端子检查，避免端子氧化引起电路故障。

设备：做好设备5S，运动部件润滑以及其他必要保养。